燕尾止?jié){條的生產(chǎn)工藝一般包括以下步驟：
原材料準(zhǔn)備
- 橡膠選擇：根據(jù)止?jié){條的使用環(huán)境和性能要求，挑選合適的橡膠原料，如天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等。
- 配合劑準(zhǔn)備：準(zhǔn)備硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑、填充劑、軟化劑等配合劑，以改善橡膠的加工性能和使用性能。
混煉
- 初混：將橡膠原料投入密煉機(jī)或開煉機(jī)中，進(jìn)行初步塑煉，使其具有一定的可塑性和流動(dòng)性。
- 加入配合劑：按照配方比例依次加入各種配合劑，繼續(xù)混煉，使配合劑均勻分散在橡膠中。
- 混煉均勻：通過調(diào)整混煉時(shí)間、溫度和轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保橡膠與配合劑充分混合均勻，制成混煉膠。
成型
- 擠出成型：將混煉膠放入擠出機(jī)中，通過特定的模具擠出燕尾形狀的止?jié){條坯料。
- 硫化成型：將坯料放入硫化罐或硫化機(jī)中，在一定的溫度、壓力和時(shí)間條件下進(jìn)行硫化反應(yīng)，使橡膠分子交聯(lián)固化，提高止?jié){條的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。
后處理
- 修剪：對(duì)硫化后的止?jié){條進(jìn)行修剪，去除毛邊和多余部分，使其尺寸符合要求。
- 檢驗(yàn)：對(duì)止?jié){條進(jìn)行外觀檢查、尺寸測(cè)量、物理性能測(cè)試等，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
- 包裝：將檢驗(yàn)合格的止?jié){條進(jìn)行包裝，通常采用塑料薄膜、紙盒或編織袋等包裝材料，以防止產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中受到損壞。
